羥丙基甲基纖維素對泡沫混凝土性能的影響:將添加到泡沫混凝土中的羥丙基甲基纖維素的量加至0.5%,并且坍落度略微下降。數(shù)據(jù)表明,當(dāng)羥丙基甲基纖維素的含量不超過0.05%時,羥丙基甲基纖維素的參與可顯著改善發(fā)泡混凝土漿料的流動性和粘度。羥丙基甲基纖維素在固體顆粒和氣相泡之間溶解形成濕潤的柔性薄膜,其在混合過程中具有優(yōu)異的平滑效果。如果幻想破滅,它也會改變泡沫。漿料均勻地“滾動”到漿料中有效地改善了新鮮漿料的流動性:然而,當(dāng)羥丙基甲基纖維素的量超過0.5%時,漿料變得太粘并且流動性大大降低。因此,0.05%的羥丙基甲基纖維素不僅可以確保坍落度,而且還可以穩(wěn)定氣泡,這是雄心壯志。試件模塑后模具中的高度降低表征了羥丙基甲基纖維素對泡沫混凝土的體積穩(wěn)定性的影響。可以看出,使用0.05%的羥丙基甲基纖維素作為抽吸物,并且當(dāng)羥丙基甲基纖維素為0.05%時,高度降低。。解剖學(xué)認(rèn)為,當(dāng)羥丙基甲基纖維素合適時,連同其漿料的流動性改善,硬化體的體積減小也可以減小。
羥丙基甲基纖維素HPMC對砂漿的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度有一定程度的負(fù)面影響。隨著羥丙基甲基纖維素HPMC含量的增加,砂漿的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度逐漸下降。同時,羥丙基甲基纖維素HPMC可以提高砂漿的拉伸強(qiáng)度。當(dāng)羥丙基甲基纖維素的HPMC含量在0.1%以內(nèi)時,隨著HPMC含量增加,砂漿的拉伸強(qiáng)度增加。含量超過0.1%后,抗拉強(qiáng)度不再顯著增加。羥丙基甲基纖維素HPMC也可以顯著提高砂漿的剪切強(qiáng)度。 0.2%HPMC混合物可以將砂漿的粘結(jié)強(qiáng)度從0.72MPa增加。增加到1.16兆帕。研究表明,羥丙基甲基纖維素HPMC可顯著延長砂漿的冷卻時間,并顯著降低砂漿的滑脫。這對瓷磚粘貼施工非常有益。未漂白的HPMC,當(dāng)砂漿冷卻20min時,粘結(jié)強(qiáng)度從0.72MPa降低到0.54MPa,并且添加0.05%,0.1%H。PMC冷卻20分鐘后,砂漿的粘合強(qiáng)度分別為0.8MPa和0.84MPa。沒有HPMC混合,砂漿的滑動是5.5mm。隨著HPMC含量的增加,滑脫率持續(xù)下降。當(dāng)混合量為0.2%時,砂漿的滑動降至2.1mm。瓷磚漿的滑動大大減少了。薄層結(jié)構(gòu)提供技術(shù)支持。
可再分散乳膠粉對粘結(jié)強(qiáng)度的影響:由于自流平地板結(jié)構(gòu)的特殊性:
(1)自流平層是次要附加層;
(2)自流平層的厚度通常比普通地坪砂漿薄;
(3)自流平樓層施工后,維修保養(yǎng)時間通常很短,
(4)自流平層需要抵抗來自不同材料的熱應(yīng)力;
(5)自流平材料有時用于難以附著的基面。因此,即使在界面處理劑的幫助下,為了確保自流平層能夠長時間牢固地附著到基層上,加入一定量的自流平專用可再分散聚合物粉末罐確保自流平材料的長期可靠的粘合力。無論是在吸水性表面(如混凝土等),有機(jī)基材(如木材),還是非吸收性基材(如金屬等)例如,在船舶甲板上,隨著自流平特殊可再分散乳膠粉量的增加,自流平材料的粘結(jié)強(qiáng)度顯著增加(見表1)。以破壞形式為例,用于自流平特殊可再分散聚合物粉末的自流平材料在粘結(jié)強(qiáng)度測試中的破壞發(fā)生在自流平材料或基面中,但不發(fā)生在界面處,表明其附著力。好。
羥丙基甲基纖維素具有優(yōu)異的濕砂漿粘度,能夠顯著增加濕砂漿與基層之間的附著力,并且提高砂漿的抗流掛性能。它廣泛用于抹灰砂漿,瓷磚粘結(jié)砂漿和外墻保溫。系統(tǒng)。羥丙基甲基纖維素的增稠效果也能增加新鮮材料的抗分散能力和均勻性,防止分層,偏析和滲出,可用于纖維混凝土,水下混凝土和自密實混凝土。羥丙基甲基纖維素對水泥基材料的增稠作用來自羥丙基甲基纖維素溶液的粘度。在相同的條件下,羥丙基甲基纖維素的粘度越高,改性水泥基材料的粘度越好,但如果粘度太大,會影響材料(如石膏刀)的流動性和可操作性。需要較高流動性的自流平砂漿,自密實混凝土等需要羥丙基甲基纖維素的附著力。程度非常低。 另外,羥丙基甲基纖維素的增稠作用會增加水泥基材料的用水量,增加砂漿的產(chǎn)量。 高度粘稠的羥丙基甲基纖維素水溶液具有高觸變性,這也是羥丙基甲基纖維素的主要特征。 甲基纖維素的水溶液通常具有低于其凝膠溫度的假塑性,非觸變流動性質(zhì),但在低剪切速率下表現(xiàn)出牛頓流動性質(zhì)。 無論取代基的類型和取代度如何,假塑性都隨著羥丙基甲基纖維素的分子量或濃度的增加而增加。
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